硬齿面齿轮减速机的装配调整要求涉及多个方面,以确保其正常运行和长期稳定性。以下是对这些要求的详细归纳:
一、基础安装要求
1.牢固安装:硬齿面齿轮减速机应牢固地安装在稳定的基础或基座上,以避免运行时产生振动和噪音,并防止损坏轴承和齿轮。基础不可靠时,应采取加固措施。
2.水平调整:减速机安装时应保持水平,以减少运转时的偏摆和振动。
二、传动部分调整
1.同轴度调整:减速机的输入轴轴线和输出轴轴线,与链接部分的轴线应保证同轴,其误差不得大于所用联轴器的允许值。对中良好能增加使用期限,并获得理想的传动效率。
2.传动件安装:在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲打,以免损坏硬齿面齿轮减速机内部零件。应使用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入。
3.联轴器选择:建议不选用刚性移动式联轴器,因为此类联轴器安装不当会造成不必要的外部载荷,导致轴承早期损坏,严重时甚至导致输出轴断裂。
三、润滑与冷却
1.润滑油注入:硬齿面齿轮减速机组装完成后,需要向箱体油池内注入润滑油,油面应达到规定高度(油尺上、下限刻线之间)。初次注入的润滑油应在减速机运转一段时间后更换,此后应定期更换。
2.冷却系统检查:应确保减速机的冷却空气能够顺畅循环,特别是当减速机安装在太阳猛烈或恶劣环境下时,应采取额外的散热措施。
四、安全保护装置
1.保护装置安装:当变速器联轴器或齿轮有突起,且链轮用于变速器时,应考虑安装保护装置,以防止意外伤害。
2.加强型输出轴:当输出轴承受较大径向载荷时,应选择加强型输出轴,以提高其承载能力。
五、调试与运行
1.空载试运行:硬齿面齿轮减速机在正式使用前,应进行空载试运行,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂声或漏油等现象。
2.负载逐渐增加:使用时不要马上把负载提到很大,应该逐步增加,以避免对减速机造成过大的冲击。
3.定期检查与维护:应定期检查硬齿面齿轮减速机的润滑油位、油温以及是否有异常噪声和振动等,如有异常应及时处理。
综上所述,硬齿面齿轮减速机的装配调整要求涉及基础安装、传动部分调整、润滑与冷却、安全保护装置以及调试与运行等多个方面。只有严格按照这些要求进行装配和调整,才能确保减速机的正常运行和长期稳定性。